与“工业燃气锅炉”相关的常见问题

锅炉用水水质是蒸汽锅炉正常运行的先决条件。采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气锅炉的结垢和腐蚀，延长锅炉的使用寿命，降低能源消耗，提高企业的经济效益。下面就分析一下水质对天然气蒸汽锅炉的影响。

天然水，即使看起来非常纯清的自来水中也含有各种溶解盐类，其中钙镁盐类．即硬度物质，是引起蒸汽锅炉结垢的主要根源。由于水垢对蒸汽锅炉的危害极大，因此除去硬度，防止结垢是蒸汽锅炉水处理的首要任务，可通过锅外化学处理或锅内加药处理达到。

我国有些地区水源中的碱度较高，经燃油燃气蒸汽锅炉燃烧受热浓缩后，锅水碱度会越来越高，达到一定浓度后，就会在蒸发面上发沫，影响蒸汽品质；在一定条件下，碱度过高还会引起应力集中部位的苛性脆化等碱性腐蚀。因此对碱度较高的水质需进行降碱处理。此外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾．应通过合理排污来控制。

另外，在天然水中往往存在着大量杂质，其中对蒸汽锅炉有影响的主要有：悬浮物质、胶体物质和溶解物质。

悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物遗体及某些低分子集合体等组成，是使水呈混浊的主要因素。这些杂质若进入离子交换器将污染交换树脂，影响出水质量，如直接进入蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，堵塞管道，使金属因过热而损坏。悬浮物和胶体物质可通过预处理方法除去。

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一、出现的问题：

1、锅炉水处理工作得不到重视

工业生产离不开锅炉，但是有很多工作人员并不重视锅炉水的处理，并且也不守时打开锅炉水处理。构成这种现象的首要原因是公司管理人员和工作人员并没知道到不处理锅炉水的危害，长期积累，锅炉就会发生结垢、腐蚀等疑问。

2、锅炉水处理办法不正确

在生产中，锅炉被用来盛装林林总总的液体。但是一些工作人员并不知道关于不一样品种的液体应当采用什么的处理办法。其他，还有些公司选用简洁的锅炉水处理设备。这些要素都会给锅炉构成安全隐患，然后致使安全事故的发生。

二、解决办法

1、加大锅炉水处理的监管力度

公司管理人员应当重视对锅炉水工作的监管，并充分发挥监管人员的功用，推动工作人员从思想意识上重视锅炉水处理工作。其他，监管人员还应当提出详细的锅炉水处理方针，并守时进行检查，催促其能改动工作态度，前进工作质量，然后确保锅炉水处理工作的顺畅打开。

2、选用合理的锅炉水处理办法

在工业生产中，由于公司的性质不一样，所以锅炉水的水质也是各不相同的。若要前进工作处理锅炉水的专业技能，其首要任务便是应当加强工作人员对锅炉水性质的知道，包括锅炉水质的构成、酸碱度、硬度等。这么才能使工作人员在实习的工作中，对于不一样类型的锅炉水，采用不一样的处理办法，确保锅炉安全。

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噪音污染已经成为现代社会的三大污染之一，锅炉噪音主要由以下原因产生：

1、锅炉鼓风机

锅炉鼓风机的噪声主要是来自风扇引起的空气震动性噪音、转子与定子间的摩擦噪声和机体运转振动造成的噪音。燃气器的进风口，由于空气高速流动对风机产生冲击，产生噪音。

2、锅炉水泵

锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音。

3、锅炉排气

锅炉在排气时，高温高压汽体向大气喷射时产生射流噪声。燃气产生的噪音顺着钢管传至烟囱，在烟囱出口处形成噪音。

降噪的方法主要是隔声、吸声和消声。

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（1）继续通风5min。排除燃烧室和烟道可能残存的可燃物，然后关闭各风门并停止送、引风机运行，以防由于冷却，造成汽压下降过快。

（2）熄火后保留一、二级旁路或开启一级旁路和再热器向空排汽，10min后关闭，以保持过热器和再热器不致超温。

（3）锅炉停炉后应严格控制锅炉的降压速度，采取自然泄压方式（即随停炉后的冷却自行降压），严禁采取开启向空排汽等方式强行泄压。以免损坏设备。

（4）停炉后当锅炉尚有压力和辅机留有电源时，不允许对锅炉机组不加监视。

（5）为防止锅炉受热面内部腐蚀，停炉后应根据要求做好停炉保护工作。

（6）冬季停炉还应做好设备的防冻工作。

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1、锅炉冷凝水回收系统

锅炉冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可利用冷凝水的热量，节约用水、节约燃料。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统。

开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。

闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。

2、该如何正确选择回收方式

对于不同的冷凝水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。其次，要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关。第三，冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。

在系统选择时也并非回收效率越高越好，还要考虑经济性问题，也就是在考虑余热利用效率的同时，还要考虑初始的投入。由于闭式回收系统的效率较高，环境污染少，往往被优先考虑。

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补水泵是锅炉配套系统中重要的组成部件，锅炉给水、锅炉热水循环都离不开它。一个合适的补水泵的选择，应符合以下特点：

1、补水泵的流量，应根据热水系统的正常补水量和事故补水量确定，宜为正常补水量的4~5倍。

2、补水泵的扬程，不应小于补水点压力加30~50kpa的富裕量。

3、补给水泵的台数，不应少于两台，宜为一用一备。

4、补给水泵宜带有变频调速措施。

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在进行燃气锅炉房噪音治理时我们发现锅炉房产生噪音的主要来源有四个方面：一是引风机产生的噪音;二是鼓风机运作产生的噪音;三是锅炉房里的燃烧噪音;四是使用水泵产生的噪音。针对这四个方面我们提出燃气锅炉房噪音治理解决办法如下：

1、锅炉鼓风机降噪

锅炉鼓风机产生的空气动力性噪声与引风机的机壳噪声是锅炉房最主要的噪声源，一般可采取安装消声器和加装隔声罩等措施控制风机噪声。

（1）在风机进、出口管道上安装消声器

a. 根据风机用途和降噪要求,安装消声器有三种情况：一种是在进气口安装(如鼓风机),二是在出气口安装(如引风机),三是在进气和出气口管道都安装。

b. 鼓风机进出风口通常采用阻性消声器,若出风口直接入炉膛时可不用消声器。阻性消声器使用时要注意防止水、油、灰进入消声器,以免降低消声效果。

c. 引风机消声器常在200～250℃左右的温度下工作,气体介质中含有未除尽的灰尘.因此,引风机消声器还有耐高温和防止积灰的特殊要求,并且要能在积灰条件上仍有足够的消声量和足够长的使用时间.常用引风机消声器有阻性防灰消声器、四分之一共振消声器等设备。

d. 消声器应尽量接近风机进、出风口安装,最好安装在平直管段,以免引起过大压力损失,消声器内流速应低于风机进出口风速并小于25m/s。

（2）风机加装隔声罩

a. 隔声罩外壁可用钢板制作,也可用砖砌,罩内必须采用吸声材料衬面(如玻璃棉吸声层),以降低罩内混响声。

b. 罩底与地基接触处应加弹性垫,防止固体声传播,隔声罩应尽量减少漏声缝隙。

c. 隔声罩的安装、拆卸应方便简单,使用隔声罩不应影响对机器的维护、监察和检修。

2、将锅炉房运作过程中产生噪音的机器进行隔音处理，可以将普通门窗改装为隔音门窗，在天花板顶上施工加上隔音材料。同样为了能达到更好的隔音效果，可以将机器加上隔音罩或减震器等装置，以此减弱锅炉房向外界传播噪音。

3、锅炉水泵降噪

锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音两种。水流发出的噪音是在泵系统中由整倍转速下的周期性脉动,由泵内高流速下产生的紊流或者由汽蚀所产生；结构产生的噪声是由泵内的机械振动或泵和管路内液体脉动所引起的振动造成的。

通过使管路绝热,并且带有吸声材料或隔板制作的隔声层或隔声罩把泵和电动机围封起来,以降低泵的噪声。管壁振动所放射出的噪声,可部分地被绝热材料吸收和遏制,从而降低噪声的传播。

锅炉炉膛空气过剩会影响炉膛燃烧，因此，如何有效控制空气过剩系数，是保障锅炉合理运行的前提之一。今天就以自动化程度较高的燃气锅炉炉膛空气过剩为例进行讲解：

炉膛空气过剩系数是控制燃气锅炉炉膛燃烧过程的重要指标之一。对于层燃炉，要求炉膛出口处空气过剩系数一般在1.3-1.5之间，按烟气流经各烟道段的漏风量计算，排烟处空气过剩系数应为1.8-2.0。

决定排烟热损大小的影响因素有三个：排烟温度、空气过剩系数和冷空气温度。其中，燃气锅炉空气过剩系数是主要的影响因素。空气过剩系数过大是一种极大的浪费。大量的冷空气进入炉膛内，首先降低了炉膛温度，燃烧工况趋于不稳，又增大了烟气容积，增加排烟热损失。计算表明，当空气过剩系数由2.0提高到3.0时，排烟热损失增加到4.5%。同时又增大鼓引风机负担，使其电耗增加。为了提高燃气锅炉热效率，必须重视和提高对于过高的空气过剩系数造成的严重的危害性的认识，在燃烧调节中严格控制空气过剩系数，这一点是目前供暖行业中常被忽略的领域。

避免炉膛空气过剩的关键在于合理的配风以及与之相适应的监测控制手段。监测手段有CO₂或O₂含量测定方法，对燃气锅炉通常进行含氧量测定，这是因为燃气锅炉微正压燃烧，密封问题容易解决，含氧量的测定比较准确地反映了过量空气系数值。现在含氧量测定技术普遍采用氧化锆定温式氧量分析仪，对烟气含氧量的连续在线测量。根据烟气含氧量作为参考，正确调节空燃比，进行低氧燃烧。

目前先进的技术是对燃烧过程进行对低氧燃烧的PLD自动调节，选用性能较好的燃烧器，并要求及时的和定期的维护，使燃烧器长期保持在良好状态，其次是精心调整“两门”即油门、风门，以保证正常燃烧、不冒黑烟，过量空气系数尽量小，通常做到以上两点，过量空气系数已非常接近临界值。