与“工业蒸汽锅炉”相关的常见问题

蒸汽锅炉超压事故会出现下列现象:

汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作；

超压报警装置动作，发出警告信号。

蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

减弱燃烧；

如果安全阀失灵而不能自动排汽时，可人工启动安全阀排汽，或打开锅炉上的空气阀，使锅炉逐渐降压；

进行给水和排污，降低锅内温度；

检查锅炉超压原因和本体有无损坏后，再决定停炉或恢复运行。

扑克牌平台是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前打扑克的网站app已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。同时打扑克的网站app还建立了四全服务体系，其中包括全过程安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等服务，切实为用户排忧解难。

蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项扑克牌网站大全下载环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。

10吨的蒸汽锅炉，其在钢材重量上，想要得到准确值的话，可以看锅炉对应的图纸，上面会标注清楚的。不过，从总体上来看，一般是在80吨左右，不会超过90吨。并且，是含有本体、省煤器、空预热器、减速机、仪表阀门及炉排和扶梯等这些部件的。

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    蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一，主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项扑克牌网站大全下载环节，广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、烟草、纺织等众多行业。

    蒸汽锅炉，其在安装前，是需要填写好《锅炉安装开工申请表》，然后携带一些必要资料，到锅炉监察机构办理锅炉安装审批手续，审批通过后，才能进行蒸汽锅炉的安装工作。

    在蒸汽锅炉安装的相关资料上，则必须要有锅炉安装许可证副本、锅炉安装开工申请表及施工方案、锅炉出厂技术资料、锅炉房平面布置图及锅炉房设计资料这几个，以及，还要有安装单位参加施工人员的资格证书这一个。

  扑克牌平台是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。同时，中正历经多年的快速发展，积极推进创新技术、质量管理、规范服务的运营模式，并在行业内率先建立了四全服务体系。打扑克的网站app的服务网点遍布全球，为客户提供项目技术咨询、商务洽谈、安装指导、72小时陪伴运行、锅炉房量身定制等全方位的优质服务。

 

主蒸汽温度问题解决措施

1锅炉运行措施

1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，出现燃料猛增猛减的情况，须对减温水调节进行人工干预。

1.2人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。

1.3进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。

1.4调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度。

1.5正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。

1.6加强监视过热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制主蒸汽温度。

1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。

1.8合理进行受热面吹灰。

1.9分层调整燃料量，合理控制火焰中心，调节一、二次风配比，必要时改变过量空气系数。

2日常维护及试验

2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。

2.2提高主蒸汽温度自动调节品质。

2.3及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。

3 停机检修

3.1消除减温水各阀门内漏现象。

3.2受热面焦、积灰清理。

3.3疏通预热器，处理烟道漏风。

4 技术改造

4.1 对汽包内各汽水分离装置进行检查清理，及时消除有关缺陷。

4.2对水冷壁、省煤器、再热器、过热器进行割管，检验内部腐蚀结垢情况。

4.3受热面结渣、积灰清理。

4.4因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值，对受热面或燃烧器进行改造。

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再热蒸汽温度问题存在的原因

1.下列情况再热温度升高

1.1锅炉炉膛火焰中心上移，炉膛出口温度升高(详见主要经济指标序号5锅炉排烟温度)。

1.2煤量增加过快。

1.3过剩空气量增加。

1.4制粉系统启停。

1.5再热减温水自动控制调整不当。

1.6再热器吹灰时间选择不当。

1.7给水温度偏低。

1.8汽轮机高压缸排汽温度高。

1.9高旁泄漏，再热器进口温度高。

1.10再热冷段抽汽量大。

1.11锅炉受热面设计不合理，再热器管壁超温，被迫降温运行。

2.下列情况再热温度降低

2.1火焰中心下偏：燃烧器摆角有偏差，下摆;喷燃器从上层切换到下层，或下层给粉量过多;燃煤的挥发分增大，煤粉变细，水分减少。

2.2再热器受热面积灰、结渣、内部结垢。

2.3再热减温水阀门内漏。

2.4自动调整不当，再热减温水量过大。

2.5给水温度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。

2.7煤量减少过快。

2.8 #1、#2高压加热器停用，再热蒸汽流量增加。

 

解决锅炉再热蒸汽温度问题的措施

1运行措施

1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，出现燃料猛增猛减的情况时，须对减温水调节进行人工干预。

1.2人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。

1.3进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧量值，合理调节锅炉氧量。

1.4调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。

1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。

1.6加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。

1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。

1.8合理进行受热面吹灰。

1.9分层调整燃料量，合理控制火焰中心，调节一、二次风配比，必要时改变过量空气系数。

1.10控制再热冷段抽汽量。

1.11尽早投用#1、#2高压加热器。

2日常维护及试验

2.1进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。

2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。

2.3提高再热蒸汽温度调节品质。

3 停机检修

3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。

3.2受热面结焦、积灰清理。

3.3 燃烧器检查检修，摆角位置校正。

3.4疏通预热器，处理烟道漏风。

4 技术改造

4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管，检查内部腐蚀结垢情况。

4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值，进行受热面或燃烧器改造。

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主蒸汽温度问题存在的原因

（1）下列情况主蒸汽温度升高

1.1锅炉炉膛火焰中心上移，炉膛出口温度升高 。

1.2煤量增加过快。

1.3燃煤的挥发分降低，煤粉变粗，水分增加。

1.4过剩空气量增加。

1.5制粉系统启停。

1.6减温水自动控制调整不当。

1.7过热器吹灰选择不当。

1.8给水温度偏低。

（2）下列情况主蒸汽温度降低

2.1火焰中心下偏：燃烧器摆角有偏差，下摆;喷燃器从上层切换到下层，或下层给粉量过多。

2.2燃煤的挥发分增大，煤粉变细，水分减少。

2.3过热器受热面积灰、结渣、内部结垢。

2.4锅炉汽包汽水分离效果差。

2.5减温水阀门内漏。

2.6自动调整不当，减温水量过大。

2.7炉水水质严重恶化或发生汽水共腾。

2.8给水温度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰时间选择不当。

2.10煤量减少过快。

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  锅炉主蒸汽压力升高，其对汽轮机的影响，具体来讲的话，是为：

当锅炉主蒸汽压力升高时，蒸汽在汽轮机内的焓降会增加，进而，其末级排汽湿度会增加。如果，机组调速汽阀总开度不变的话，那么，主蒸汽流量也将增加，进而，增大了机组负荷量。不过，需要注意的是，如果其数值超过了限定值的话，那么，会威胁到设备的安全运行，增加不安全因素。

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